材料簡介

　　PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質。

　　1、幹燥處理：加工前的幹燥處理是必須的。濕度應小於0.04%，建議幹燥條件為90~110℃，2~4小時;

　　2、料筒溫度：喂料區：50～70℃(70℃)、熔料溫度：230～300℃、料筒恒溫：200℃ 、模具溫度：70～90℃ ;

　　3、注射壓力：80～150MPa(800～1500bar);

　　4、保壓壓力：注射壓力的40%～50%以避免制品發生縮壁，為了使制品的內應力最小化，保壓壓力應該盡可能設置低;

　　5、背壓：只要5～10MPa(50～100bar)，避免產生摩擦熱;

　　6、注射速度：中等注射速度，將摩擦熱降至最小;多級注射;對有些制品建議采用從慢到快

　　7、螺杆轉速：最大螺杆轉速折合線速度為4.0m/s; 計量行程(1.0～3.0)D，因為熔料對過熱和在料筒內殘留時間過長很敏感;殘留時間不應超過6min，在熱流道中的滯留時間也應盡可能小殘料量2～5mm取決於計量行程。材料性能特點

　　PC/ABS塑膠特性：

　　1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好;

　　2、與有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;

　　3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別;

　　4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

　　材料應用領域

　　1、汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件;

　　2、商務設備機殼和內置部件：筆記本/台式電腦，複印機，打印機，繪圖儀，顯示器;

　　3、電信，移動電話外殼，附件以及智能卡(SIM卡);

　　4、電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道 ;

　　5、家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件等。